液壓件中的流量控制閥套上的斜孔是控制液壓泵流量和壓力的，其上面孔的尺寸精度和位置精度直接影響到液壓泵的質(zhì)量。

圖1為某工程項目工件上的伺服閥閥套，工藝上是以工件端面和外圓定位，45°的斜孔Φ6.04定向，另一端面壓緊。一道工序加工4個面上各2個相反60°Φ4.01的斜孔。如果一次定位夾緊加工這8個孔，無論在我公司現(xiàn)有的立式加工中心、臥式加工中心或坐標(biāo)鏜上都無法完成，用組合夾具也無法保證，整體鉆模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，所以特設(shè)計分體結(jié)構(gòu)組合運(yùn)用的專用鉆模。將工件一次定位夾緊在鉆模體內(nèi)，運(yùn)用鉆模體組件的6個面分別與V型塊2個面定位在鉆床上加工8個斜孔以滿足工件的工藝要求。

圖1 零件結(jié)構(gòu)簡圖

一、流量控制閥夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計及閥套斜孔加工方法

1、流量控制閥夾具結(jié)構(gòu)

圖2是為此設(shè)計的分體結(jié)構(gòu)組合運(yùn)用的專用鉆模，它是由兩個獨(dú)立體組成：一個是兩個不同角度的V型塊，一個是鉆模體組件。鉆模體組件由定位塊、鉆模體、壓塊、壓緊螺釘、插銷、鉆套等組成。通過鉆模體在V型塊上的8次翻轉(zhuǎn)和一次調(diào)頭來加工工件上8個斜孔。

1-定位塊 2-壓塊 3-鉆模體 4-壓緊螺釘 5-V型塊 6-插銷

圖2 流量控制閥鉆模

2、流量控制閥閥套斜孔加工方法

用鉆模體組件的6個面分別與V型塊2個斜面定位來實(shí)現(xiàn)工件上多面異向斜孔的加工。將工件放入鉆模體組件孔內(nèi)，工件的端面和外圓分別與定位塊1的小端面和鉆模體3的內(nèi)孔Φ32.2定位，插銷6通過與鉆模體上45°的Φ8孔定向，插入工件Φ6.04內(nèi)，用壓緊螺釘2及壓塊4壓緊工件。鉆模體組件由定位和夾緊兩部分組成，外形設(shè)計成四方體，4個面分別作為定位面。鉆模體組件右端面放在V型塊90°斜面上，通過翻轉(zhuǎn)鉆模體組件的4個面分別與V型塊30°斜面貼合，加工工件4個面上左方向60°Φ4.01的斜孔。調(diào)頭將鉆模體組件左端面與V型塊90°斜面貼合，同樣翻轉(zhuǎn)鉆模體的4面分別與V型塊30°斜面貼合加工出4個面的右方向60°、Φ4.01的斜孔。

二、流量控制閥夾具的制造特點(diǎn)

鉆模體6個面要保證相互平行、垂直，鉆模體組件要保證工件上加工孔8-Φ4.01的孔距。V型塊上90°斜面和30°斜面與鉆模體組件合用來保證工件8-Φ4.01的60°角度。

流量控制閥鉆模設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，利用鉆模體組件和V型塊的多次定位在鉆床上來實(shí)現(xiàn)工件一次定位夾緊加工多面異向斜孔。保證了斜孔的尺寸精度和位置精度，提高了工件的加工質(zhì)量和加工效率，對加工類似結(jié)構(gòu)工件的工裝具有推廣作用。